Et nytt grep om poseklemmen
Potetgullposer, kaffepakker og frysebrød har alle én ting til felles – et sted i nærheten finnes det nesten alltid en påskeklype. Tommy Nylundh fra Lilla Edet har tatt kjøkkenklassikeren et steg videre med en svenskutviklet variant i tre.
I verkstedet mellom Göteborg og Trollhättan tar treklemmene form fra finerplater og summende fresemaskiner. Men bak det enkle uttrykket skjuler det seg presisjon ned på hundredelsnivå.
Tommy bor i Lilla Edet og arbeider til daglig med tunge husflyttinger rundt om i Sverige. I løpet av 2025 var han blant annet involvert i den mye omtalte flyttingen av Kiruna kirke. Kontrasten til de små treklemmene i hjemmeverkstedet er stor, selv om marginene er like små der også.
Det var også under et oppdrag med husflytting at ideen til treklemmen oppstod, da Tommy møtte en eldre mann som fortalte at han hadde oppfunnet den første plastvarianten.
– Vi stod og pratet om litt av hvert da han begynte å snakke om den klemmen han mente han hadde oppfunnet. Det var en sånn ting som festet seg hos meg. Mange år senere begynte jeg å tenke på om det gikk an å lage en versjon i tre i stedet for plast – og samtidig produsere den i Sverige.
Et presisjonsarbeid i tre
I verkstedet i Lilla Edet har nye ideer og egne prosjekter lenge avløst hverandre. Da arbeidet med treklemmene skjøt fart, vokste også forståelsen for hvor mye små detaljer påvirker både følelsen og funksjonen. Radier, vinkler og hvordan kulen låser mot treverket måtte spille sammen for at klemmen både skulle holde godt og samtidig være enkel å åpne.
– En tidels millimeter kan være nok til at den ikke fungerer.
Det krevdes rundt 15 ulike modeller før den riktige følelsen satt. De første prototypene ble laget i enklere finer for raskt og kostnadseffektivt å kunne justere detaljer og passform. Etter hvert landet arbeidet på en 9-lags bjørkefiner, som ga klemmen den presisjonen, tyngden og holdbarheten man var ute etter.
Da formen var på plass, begynte også produksjonen å ta sin nåværende form. Sammen med Johannes Alfredsson ble både konstruksjonen og produksjonen videreutviklet steg for steg, der Johannes blant annet utviklet programmene til CNC-maskinen.
I dag freses finerplatene ut, delene løsnes i vibrasjonsbord, trommelslipes og oljes før de pakkes. Men uansett hvor gjennomarbeidet prosessen er, er det først hjemme på kjøkkenet at klemmene virkelig blir satt på prøve. Det er rundt kaffepakker, potetgullposer og frysebrød at man merker om følelsen og grepet sitter som det skal.
Full fart videre
Formen og låsemekanismen er i dag beskyttet gjennom både patent og designvern. Samtidig fortsetter utviklingen av klemmene, som allerede finnes i flere størrelser og på sikt kan tilpasses enda flere bruksområder.
Og nye ideer virker sjelden å være langt unna. Poseklemmen er bare ett av flere prosjekter som fyller verkstedet i Lilla Edet. Ved siden av treklemmene arbeider Tommy også med løsninger innen blant annet rørpressing og beskyttelsesrom. Felles for alt er drivkraften til å teste, justere og forbedre helt til både følelsen og funksjonen sitter som den skal.
Tips til andre innovatører
Våg å be om hjelp, og ta til deg kunnskapen du ennå ikke har.Har du en idé – prøv den ut. Mange bestselgere blir aldri virkelighet fordi noen ikke turte.
Ikke vær redd for å tape penger underveis. Du tar dem tross alt ikke med deg i graven.





